耐磨復(fù)合板的常用熱處理工藝

耐磨復(fù)合板的熱處理方法有很多種，并可用不一樣的范疇，例如立即淬火超低溫回火，不可以優(yōu)化鋼的晶粒，產(chǎn)品工件淬火變型比較大，噴焊耐磨復(fù)合板滲碳件表面殘余奧氏體量比較多，表面強(qiáng)度比較低。使用方便，價(jià)格低廉用于解決對(duì)變形和承擔(dān)沖擊負(fù)荷比較小的零件，適用汽體滲碳和液態(tài)滲碳加工工藝。

耐磨復(fù)合板急冷立即淬火、超低溫回火，淬火環(huán)境溫度800-850℃，能夠減少產(chǎn)品工件淬火變型，滲層中殘余奧氏體量也可以略有減少，噴焊耐磨復(fù)合板表面強(qiáng)度略微提升，但馬氏體晶粒沒(méi)變化。廣泛用于細(xì)晶粒鋼制造出來(lái)的各種軟件。

耐磨復(fù)合板的二次淬火冷暴力超低溫回火主要運(yùn)用于滲碳后沒(méi)有進(jìn)行機(jī)械加工制造的鐵素體不銹鋼產(chǎn)品工件。滲碳持續(xù)高溫回火，一次加溫淬火，超低溫回火，淬火環(huán)境溫度840-860℃，主要運(yùn)用于Cr-Ni鋁合金滲碳產(chǎn)品工件。

耐磨復(fù)合板防范措施二次淬火超低溫回火，關(guān)鍵改進(jìn)滲層機(jī)構(gòu)，對(duì)芯部特性要求較低時(shí)可在原材料的Ac1-Ac3中間淬火，對(duì)芯部特性要求嚴(yán)格時(shí)應(yīng)在Ac3之上淬火。關(guān)鍵用于對(duì)物理性能要求比較高的主要滲碳件，尤其是對(duì)粗晶粒鋼。但滲碳后需要經(jīng)過(guò)2次加熱，使產(chǎn)品工件變形和空氣氧化滲碳提升，熱處理工藝全過(guò)程較復(fù)雜。

耐磨復(fù)合板一次加溫淬火，超低溫回火，淬火環(huán)境溫度820-850℃或780-810℃；對(duì)芯部抗壓強(qiáng)度要求很高者，選用820-850℃淬火，芯部為低碳環(huán)保M，表面規(guī)定強(qiáng)度多者，選用780-810℃淬火能夠優(yōu)化晶粒。適用固態(tài)滲碳后碳素鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼噴焊耐磨復(fù)合板產(chǎn)品工件、汽體、液態(tài)滲碳的粗晶粒鋼。